ວິທີການຜະລິດແຜງແສງອາທິດ?

ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນປີ 2009, Alicesolaric ຜະລິດຈຸລັງແສງອາທິດ, ໂມດູນ, ແລະມີສ່ວນຮ່ວມໃນການຄົ້ນຄວ້າແລະການພັດທະນາແລະຂາຍຂອງໂມດູນ PV; ສະຖານີໄຟຟ້າແລະຜະລິດຕະພັນລະບົບແລະອື່ນໆ. ການຂົນສົ່ງສະສົມຂອງໂມດູນ PV ໄດ້ເກີນ 80gw.

ນັບຕັ້ງແຕ່ປີ 2018, Alicosolar ຂະຫຍາຍທຸລະກິດປະກອບມີການພັດທະນາໂຄງການ Solar PV, ການເງິນ, ການດໍາເນີນງານ, ການດໍາເນີນງານ, ແລະການປະຕິບັດການດ້ານການເຊື່ອມໂຍງ. Alicosolarolar ໄດ້ເຊື່ອມຕໍ່ເນື້ອທີ່ພະລັງງານແສງຕາເວັນໃນໄລຍະ 2.5GW ຂອງໂຮງງານໄຟຟ້າແສງຕາເວັນຕໍ່ຕາຂ່າຍໄຟຟ້າທົ່ວໂລກ.

ຮ້ານເຮັດວຽກຂອງພວກເຮົາ

ສາງຂອງພວກເຮົາ

ທຸກຊັ້ນມແສງພະລັງງານ, ຍົກເວັ້ນການກວດກາ

ຂັ້ນຕອນທີ 1-laser scribling, ການເພີ່ມຜົນຜະລິດທີ່ມີຜົນຜະລິດທີ່ຮຸນແຮງຕໍ່ມະຫາຊົນຫນ່ວຍງານ

ຂັ້ນຕອນທີ 2-stringing halding

ການເຄືອບຂອງ AR CATIONATE

ຂັ້ນຕອນທີ 3--fortsetinging ແບບປະເພດອັດຕະໂນມັດໃນແກ້ວລໍຖ້າແລະ eva

ຂັ້ນຕອນທີ 4-laminated Welding ແລະ Lamination.

ໃຊ້ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (ເຄື່ອງມືເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ)

ຂັ້ນຕອນທີ 5- ສະແດງແບດເຕີລີ່, ແກ້ວ, Eva, ແລະບ່ອນຈອດລົດແມ່ນວາງໄວ້ຕາມບ່ອນທີ່ແນ່ນອນແລະດ້ານລຸ່ມ, eva, ava, backplane, backplane, backplane).

ຂັ້ນຕອນທີ 6- ຮູບລັກສະນະແລະ el ທົດສອບ

ການກວດສອບວ່າມີແມງໄມ້ຂະຫນາດນ້ອຍ, ບໍ່ວ່າແບດເຕີລີ່ມີຮອຍແຕກ, ຫາຍໄປ, ແລະຫ້ອງການອື່ນໆກໍ່ຈະກັບມາ.

ຂັ້ນຕອນທີ 7-laminated

ສາຍທີ່ວາງໄວ້ / ສາຍແບັດເຕີຣີ / Eva / Back Sheet Preating ຈະເຂົ້າໄປໃນ laminator, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ Eva ຈະຖືກລະລາຍໂດຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງ bond ກວ່າ, ແກ້ວແລະ ແຜ່ນຫຼັງພ້ອມກັນ, ແລະສຸດທ້າຍກໍ່ເອົາສະພາແຫ່ງໃຫ້ຄວາມເຢັນ. ຂະບວນການທີ່ຄອບງໍາແມ່ນບາດກ້າວສໍາຄັນໃນການຜະລິດສ່ວນປະກອບ, ແລະອຸນຫະພູມທີ່ຄອບງໍາແລະເວລາພັກຜ່ອນໄດ້ຖືກກໍານົດຕາມຄຸນສົມບັດຂອງ Eva. ເວລາຂອງວົງຈອນການວາງແຜນປະມານ 15 ຫາ 20 ນາທີ. ອຸນຫະພູມ curing ແມ່ນ 135 ~ 145 ° C.

ການຄວບຄຸມຂັ້ນຕອນຕົ້ນຕໍ: ຟອງອາກາດ, ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຂຸມ, ກະເປົາແລະພວງມະໄລ

ຂອບຂະບວນການຂະບວນການ 8-module

ຫຼັງຈາກທີ່ພັກຜ່ອນ, ພາກສ່ວນທີ່ມີການຫຸ້ມຫໍ່ໄຫຼໄປສູ່ກອບ, ແລະຝາດ້ານໃນຂອງກໍາແພງພາຍໃນແມ່ນຕິດຕາມແລະຕິດຢູ່ເທິງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື. ມູມຂອງສ່ວນປະກອບແມ່ນສະດວກສໍາລັບການຕິດຕັ້ງວິສະວະກໍາ.

ການຄວບຄຸມຂັ້ນຕອນຕົ້ນຕໍ: ຂຸມ, ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ການຂາດກາວຢູ່ດ້ານລຸ່ມ, ຟອງການຕິດຕັ້ງແລະການຂາດແຄນແລະການຂາດແຄນ.

ຂັ້ນຕອນທີ 9- ຄວາມແຂງກະດ້າງ

ສ່ວນປະກອບທີ່ມີກອບແລະປຸ່ມຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນຊ່ອງທາງດ້ານຫນ້າແມ່ນເອົາລົງໃນສາຍ curing ຜ່ານເຄື່ອງໂອນ. ຈຸດປະສົງຕົ້ນຕໍແມ່ນການຮັກສາ Sealant ທີ່ຖືກສັກໃນເວລາທີ່ກອບແລະກ່ອງ junction ໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງ, ເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍຜົນກະທົບຂອງການປະທັບຕາແລະປົກປ້ອງສ່ວນປະກອບຈາກສະພາບແວດລ້ອມພາຍນອກຕໍ່ໆໄປ. ອິດທິພົນ.

ການຄວບຄຸມຂັ້ນຕອນຕົ້ນຕໍ: ການຮັກສາເວລາ, ອຸນຫະພູມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.

ຂັ້ນຕອນທີ 10 - ທໍາຄວາມສະອາດ

ກອບກອບສ່ວນປະກອບແລະປຸ່ມຈຸດທີ່ອອກມາຈາກເສັ້ນຄໍໄດ້ຖືກຜູກມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ແລະ sealant ກໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວຢ່າງເຕັມສ່ວນ. ໂດຍຜ່ານເຄື່ອງປ່ຽນແປງຂອງ 360 ອົງສາ, ຈຸດປະສົງຂອງການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ານຫນ້າແລະດ້ານຫລັງຂອງການປະກອບຢູ່ເທິງເສັ້ນປະກອບແມ່ນບັນລຸໄດ້. ມັນສະດວກໃນການຫຸ້ມຫໍ່ໃນແຟ້ມເອກະສານຫຼັງຈາກການທົດສອບຄັ້ງຕໍ່ໄປ.

ການຄວບຄຸມຂະບວນການຕົ້ນຕໍ: ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ການຂູດ, ອົງການຈັດຕັ້ງຕ່າງປະເທດ.

ຂັ້ນຕອນທີ 11 ການທົດສອບ

ວັດແທກພາລາມິເຕີປະສິດທິພາບຂອງໄຟຟ້າເພື່ອກໍານົດລະດັບສ່ວນປະກອບ. ການທົດສອບ LV - ວັດແທກພາລາມິເຕີປະສິດທິພາບດ້ານໄຟຟ້າເພື່ອກໍານົດເກຣດຂອງສ່ວນປະກອບ.